Paslanmaz çelik, genellikle krom, nikel ve molibden gibi elementler içeren yüksek alaşımlı bir çeliktir. Bu elemanlar paslanmaz çeliğe mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti verir. Bununla birlikte, bu özellikler de paslanmaz çelik kesimini özellikle zorlaştırır. Paslanmaz çelik yüksek bir sertliğe sahiptir ve alet kesme sırasında hızlı bir şekilde giyer, bu da işlem maliyetini arttırır. Paslanmaz çelik zayıf termal iletkenliğe sahiptir ve kesme işlemi sırasında üretilen ısının hızlı bir şekilde dağıtılması zordur, bu da iş parçasının aşırı ısınmasına ve termal deformasyonuna kolayca yol açarak işleme doğruluğunu etkileyebilir. Paslanmaz çelik büyük bir kesme kuvvetine sahiptir ve titreşime eğilimlidir, bu da takım aşınması ve iş parçası deformasyonu sorunlarını daha da ağırlaştırır.
Paslanmaz çelik malzemelerin bu kesme özellikleri göz önüne alındığında, Uzun şaftlı frezeleme ve Turning Kompozit İşleme Makine Aleti yüksek hızlı kesme sırasında son derece yüksek stabilite ve hassasiyet sağlamak için tasarımda optimize edilmiştir.
Yüksek hassasiyetli, yüksek yoğunluklu iş mili sistemi: Uzun eksenli frezeleme ve döndürme kompozit işleme takımı aletinin iş mili sistemi, yüksek hızlı işlem altında milin stabilitesini ve hassasiyetini sağlamak için yüksek hassasiyetli rulmanları ve hassas iletim mekanizmalarını benimser. Aynı zamanda, iş mili sisteminin yüksek rignite tasarımı, kesme işlemi sırasında üretilen titreşime ve deformasyona etkili bir şekilde direnebilir ve işleme işleminin stabilitesini ve hassasiyetini sağlayabilir. Bu tasarım sadece aletin servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda titreşimden kaynaklanan iş parçasının yüzey hasarını da azaltır ve işleme kalitesini artırır.
Gelişmiş Soğutma ve Yağlama Sistemi: Paslanmaz çeliğin kesme işlemi sırasında üretilen ısıyla başa çıkmak için uzun eksenli öğütme makinesi, gelişmiş bir soğutma ve yağlama sistemi ile donatılmıştır. Sistem kesme işlemi sırasında ısıyı zamanında alabilir, aletin ve iş parçasının sıcaklığını azaltabilir ve aletin termal deformasyonunu ve aşırı ısınmasını önleyebilir. Aynı zamanda, yağlama sistemi kesme kuvvetini ve sürtünmeyi de azaltabilir, aletin ömrünü daha da uzatabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.
Akıllı Takım Yönetim Sistemi: Uzun eksenli freze makinesi, uygun aracı işleme malzemesine ve işlemine göre otomatik olarak seçebilen ve kesme parametrelerini araç aşınmasına göre otomatik olarak ayarlayabilen akıllı bir takım yönetim sistemini entegre eder. Bu akıllı takım yönetimi sadece işleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işleme işleminin tutarlılığını ve stabilitesini de sağlar ve takım aşınması nedeniyle işleme doğruluğundaki azalmayı önler.
Çevrimiçi İzleme ve Uyarlamalı Kontrol: Uzun eksenli frezeleme makinesi, işleme işlemindeki çeşitli parametreleri kesme kuvveti, titreşim, sıcaklık vb. Anormal durum tespit edilir, sistem işleme işleminin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için işleme parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir. Bu çevrimiçi izleme ve uyarlanabilir kontrol, uzun eksenli freze makinesinin, paslanmaz çelik gibi zor işlem görmesi zor malzemelerle karşılaştığında son derece yüksek işlem kalitesi ve verimliliğini korumasını sağlar.
Otomotiv imalat endüstrisinde, motor silindirleri, krank milleri, şanzıman dişlileri vb. Gibi paslanmaz çelik hassas parçalar vb. Doğruluk ve yüzey kalitesi işleme için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Uzun eksenli freze takımları, yüksek hassasiyetli, yüksek yoğunluklu iş mili sistemleri ve bir dizi gelişmiş teknolojileriyle bu parçaların işlenmesine başarıyla uygulanmıştır. Örneğin, motor silindirlerinin işlenmesinde, uzun eksenli frezeleme tezgahları, silindir deliklerinin, su kanallarının ve yağ kanallarının bir seferde hassas işlenmesini tamamlayarak silindir gövdesinin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir ve performansı geliştirebilir ve motorun güvenilirliği. Krank millerinin ve şanzıman dişlilerinin işlenmesinde, uzun eksenli freze takımları, aracın hareket yörüngesini ve kesme parametrelerini doğru bir şekilde kontrol ederek dişli diş profili doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü sağlayabilir ve şanzımanın dişli kaydırma pürüzsüzlüğünü ve güç iletim verimliliğini artırabilir.
İmalat endüstrisi istihbarat, verimlilik ve yeşillik için geliştikçe, uzun eksenli freze takımları giderek daha önemli bir rol oynayacaktır. Gelecekte, uzun eksenli dönme ekmeği takım tezgahları, akıllı optimizasyon ve işleme sürecinin öngörücü kontrolünü elde etmek için yapay zeka ve büyük veriler gibi teknolojilerin tanıtılması gibi teknolojik yeniliklere ve akıllı gelişimlere daha fazla dikkat edecektir. Yeni malzemelerin ve yeni süreçlerin sürekli olarak ortaya çıkmasıyla, uzun eksenli dönme ekmeği takım tezgahları da daha karmaşık ve çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yükseltmeye ve gelişmeye devam edecektir. 3
