Gelişmiş bir yüzey tedavi teknolojisi olan sert anodizasyon, belirli bir elektrolitte alüminyum iş parçasına bir anodik voltaj uygulayarak elektrokimyasal bir reaksiyona neden olur, böylece metal yüzeyde yüzlerce mikron tabakası oluşturur. Alümina Seramik Kaplama. Bu kaplama sadece safirin sertliğine yakın, aynı zamanda mükemmel aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, bu da alüminyum silindir bloklarının yüzey koruması için ideal bir seçimdir. Daha da önemlisi, bu filmin ana metal ile güçlü bir bağ kuvveti vardır ve düşmesi kolay değildir, bu da uzun süreli kullanımda silindir bloğunun stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar.
Sert anodize silindir bloğu yüzeyinin mikro yapısı önemli ölçüde değişti ve eşit olarak dağıtılmış küçük delikler oluşturdu. Bu delikler sadece yüzeyin pürüzlülüğünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yağ filminin yapışmasına da elverişlidir, böylece silindir bloğunun yağlanmasını iyileştirir. performans ve ayrıca yüzeyin ısı yayılma kapasitesini arttırır, silindir bloğunun çalışma sıcaklığını azaltmaya ve servis ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Sert anodizasyon, alüminyum silindir bloğu için güçlü bir "koruyucu kalkan" sağlarsa, otomatik torna bitirme teknolojisi, yüksek hassasiyetli üretim elde etmek için "keskin kenar" dır. Modern hassas imalatın temel ekipmanlarından biri olarak otomatik torbalar, verimli ve hassas işleme özellikleri nedeniyle alüminyum silindir bloklarının özelleştirilmiş işlenmesi için ilk tercih haline gelmiştir.
Otomatik torna tezgahının işlenmesi sırasında, silindir bloğunun her detayı dikkatlice oyulur. Kaba işlemeden sonlandırmaya, konturların hassas şekillendirilmesinden iç yapının ince parlatılmasına kadar, her adım katı boyut ve şekil gereksinimlerini takip eder. Otomatik torna'nın CNC sistemi, ön ayar programına göre silindir bloğunun çok eksenli bağlantı işlemesini gerçekleştirebilir, bu da her bileşenin mükemmel bir şekilde sığmasını ve en iyi performans çıkışını elde etmesini sağlar. Bu son derece özelleştirilmiş hassas işleme yöntemi, müşterilerin sadece spesifik ağırlık, mukavemet, termal genleşme katsayısı vb. Gibi silindir bloğu performansı için özel ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda alüminyum silindir bloklarının daha fazla alanda uygulanmasını genişletme olasılığı da sağlar.
Sert eloksal ve otomatik torna bitirme teknolojisinin kombinasyonu sadece iki sürecin basit bir üst üste binmesi değil, aynı zamanda karşılıklı tanıtım ve iyileştirme sürecidir. Sert anodizasyon, silindir bloğu için sert bir "kabuk" sağlar ve otomatik torna kaplaması, bu "kabuk" altındaki her ayrıntının nihai hassasiyete ulaşmasını sağlar. Bu kombinasyon sadece aşınma direnci, korozyon direnci ve termal stabilite gibi silindir bloğunun genel performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır, üretim maliyetlerini azaltır ve pazar rekabet gücünü artırır.
Daha da önemlisi, bu füzyon inovasyonu, alüminyum silindir bloğu . Tasarımcılar artık malzemelerin doğal özellikleriyle sınırlı olamaz, ancak hafif, modülerlik, entegrasyon vb. .
Sert eloksal ve otomatik torna bitirme teknolojileri olgunlaşmaya ve gelişmeye devam ettikçe, alüminyum silindir bloklarının uygulama alanları da genişliyor. Geleneksel otomotiv endüstrisinden ortaya çıkan havacılık, yeni enerji araçları, gemi inşa ve diğer alanlara kadar alüminyum silindir blokları, benzersiz avantajlarını ve potansiyellerini göstermiştir.
Yeni enerji araçları alanında, alüminyum silindir bloğunun hafif özellikleri pil ömrünü uzatmaya ve aracın enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olur; Havacılık alanında, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, motorun aşırı ortamlarda stabilitesini sağlar. Operasyon; Gemi üretimi alanında, alüminyum silindir bloklarının uygulanması, gövdenin ağırlığını azaltmaya, yelken hızını artırmaya ve yakıt tüketimini azaltmaya yardımcı olur.
