Torna-frezeleme kompozit işlemede önemli bir takım olan takımların seçimi doğrudan işleme kalitesi ve verimliliği ile ilgilidir. Takımları seçerken, takımların işleme gereksinimlerini karşılayabilmesini ve en iyi performansı gösterebilmesini sağlamak için parçaların malzemesi, işleme gereksinimleri ve takım tezgahının performansı gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.
Parçaların malzemesi: Parçaların malzemesi, aletlerin seçiminde öncelikli husustur. Farklı malzemelerden yapılmış parçalar, takımların kesme performansı açısından farklı gereksinimlere sahiptir. Örneğin, yüksek mukavemetli ve yüksek sertlikte alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik gibi malzemeler için, aşınma direnci ve darbe direnci güçlü takımların seçilmesi gerekir; yumuşak ve işlenmesi kolay malzemeler için ise kesme verimi daha yüksek olan takımlar seçilebilir.
İşleme gereksinimleri: İşleme gereksinimleri, parçaların boyutsal doğruluğunu, yüzey pürüzlülüğünü, şeklini ve konum toleransını içerir. Bu gereksinimleri karşılamak için uygun kesme performansına sahip takımların seçilmesi gerekir. Örneğin yüksek hassasiyette işleme gerektiren parçalar için keskin kesici kenarlara ve düşük kesme kuvvetlerine sahip takımlar seçilmelidir; Düşük yüzey pürüzlülüğü gerektiren parçalar için iyi parlatma etkisine sahip takımlar seçilebilir.
Takım tezgahlarının performansı: Takım tezgahlarının performansı da takım seçerken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Farklı performanslara sahip takım tezgahları, takımlara farklı uyarlanabilirliğe sahiptir. Örneğin, yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının, işleme doğruluğunu sağlamak için eşleşen hassas takımları kullanması gerekir; yüksek güçlü takım tezgahlarının ise işleme verimliliğini sağlamak için büyük kesme kuvvetlerine dayanabilen takımlar kullanması gerekir.
Takımın kesme performansı, işleme kalitesini belirleyen temel faktörlerden biridir. Aletin aşınma direncini, darbe direncini ve kesme verimliliğini içerir. Bu performans göstergeleri, işleme süreci sırasında takımın stabilitesini ve güvenilirliğini doğrudan yansıtır.
Aşınma direnci: Aşınma direnci, aletin servis ömrünün ölçülmesinde önemli bir göstergedir. Talaşlı imalat işlemi sırasında takım ile parça arasında sürtünme ve aşınma meydana gelecek ve bu durum takımın kesici kenarının giderek körelmesine, kesme kuvvetinin artmasına ve kesme veriminin düşmesine neden olacaktır. Bu nedenle, güçlü aşınma direncine sahip takımlar, işleme kalitesini ve verimliliğini artırarak uzun süre keskin bir durumu koruyabilir.
Darbe dayanımı: Darbe dayanımı, kesme kuvvetine maruz kaldığında kolayca hasar görmeyen veya deforme olmayan takımın performansını ifade eder. İşleme işlemi sırasında takım, parçalardan ve takım tezgahlarından gelen darbe kuvvetine maruz kalacaktır. Takımın darbe direnci yetersizse, takım hasarına veya kesici kenarın çökmesine neden olur, dolayısıyla işleme kalitesi ve verimliliği etkilenir. Bu nedenle, güçlü darbe direncine sahip bir takımın seçilmesi, işleme sürecinin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için çok önemlidir.
Kesme verimliliği: Kesme verimliliği, bir aletin birim zamanda malzeme çıkarma yeteneğini ifade eder. Takımın kesme performansını ve işleme verimliliğini yansıtır. Yüksek kesme verimliliğine sahip takımlar, daha fazla işleme görevini daha kısa sürede tamamlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Aynı zamanda yüksek kesme verimliliğine sahip takımlar, kesme işleminde enerji tüketimini ve kesme ısısını da azaltabilir, parçaların termal deformasyonunu ve yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir.
Tornalama ve frezeleme kompozit işlemede takımların uygulanması, takımların kurulumu ve hata ayıklaması, kesme parametrelerinin ayarlanması ve optimizasyonu ve takımların bakımı ve bakımı dahil olmak üzere birçok hususu içerir. Bu bağlantılar doğrudan işleme kalitesi ve verimliliğiyle ilgilidir.
Aletlerin kurulumu ve hata ayıklama: Aletleri takarken, yanlış kurulumun neden olduğu kesme hatalarını önlemek için alet ile takım tezgahı mili arasındaki eşeksenliliğin sağlanması gerekir. Aynı zamanda, kesme işlemi sırasında müdahaleyi ve çarpışmayı önlemek için kesici kenarı ile parça arasındaki boşluğun uygun olduğundan emin olmak için takımın hatalarının ayıklanması gerekir.
Kesme parametrelerinin ayarlanması ve optimizasyonu: Kesme parametreleri kesme hızını, ilerleme hızını, kesme derinliğini vb. içerir. Bu parametrelerin ayarının, parçaların malzemesi, şekli, boyutu ve işleme gereksinimleri gibi faktörlere dayalı olarak kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Kesme parametrelerini optimize ederek takımın kesme verimliliği ve işleme kalitesi geliştirilebilir. Örneğin, işlenmesi kolay yumuşak malzemeler için kesme hızı ve ilerleme hızı uygun şekilde artırılabilir; işlenmesi zor olan sert malzemelerde ise takımın aşınma direncini ve darbe direncini sağlamak için kesme hızının ve ilerleme oranının azaltılması gerekir.
Alet bakımı ve bakımı: Aletin bakımı ve bakımı, aletin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamanın ve hizmet ömrünü uzatmanın anahtarıdır. Kullanım sırasında kesici kenarda biriken talaşların ve yağın zamanla giderilmesi için aletin düzenli olarak kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir. Aynı zamanda kesme işlemi sırasında sürtünmeyi ve ısı birikimini azaltmak için aletin yağlanması ve soğutulması gerekir. Ciddi şekilde aşınmış takımların, işleme hatalarını ve takım hasarından kaynaklanan verim düşüşünü önlemek için zamanında değiştirilmesi veya onarılması gerekir.
Takımın seçimi ve kesme performansı, adaptörün işleme kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bir yandan, uygun takımlar ve kesme parametreleri işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir, işleme hatalarını ve yüzey kusurlarını azaltabilir; Öte yandan, aletin aşınma direnci ve darbe direnci servis ömrünü uzatabilir, değiştirme sayısını ve arıza süresini azaltabilir, böylece işleme verimliliğini artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.
içinde adaptör tornalama ve frezeleme bileşiği hassas işleme takım seçimi ve kesme performansı, işleme kalitesini ve verimliliğini garantileyen temel faktörlerdir. Parçaların malzemesi, işleme gereklilikleri ve takım tezgahının performansı gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınarak, uygun kesme performansına sahip takımlar seçilerek, kesme parametreleri optimize edilerek ve düzenli bakım ve bakım yapılarak, işleme kalitesi ve verimliliği önemli ölçüde iyileştirilebilir. modern imalatın geliştirilmesine güçlü destek.
